山东省冶金科学研究院粉末冶金中心是集科研、设计、生产、施工于一体的综合性机构，从1975年至今一直从事粉末冶金技术的研究与开发。粉末冶金还原铁粉、粉末冶金铁、铜基含油轴承（套） 等产品质量都达到国家标准。硬质合金、硬质合金模具、耐磨部件、粉末热喷涂（焊）等项目都取得了重大的效益。先后在国内重点刊物发表优秀论文几十篇，获多项科技进步成果奖 、新型专利等。产品被纳入国家重点经贸产品招标与采购目录，广泛应用于冶金、耐火材料、煤炭、电力、建材等行业。
新材料、新技术、高性能的冶金备件产品   以高技术含量的产品为全国冶金企业真诚服务！
烧结机布料器圆辊

采用新材料、新技术研制的烧结机新型耐磨布料器圆辊，采用粉末材料和堆焊技术，结合力学理论，在布料器圆辊上加工出条状的工作筋，取代了不锈钢材质。新型布料器圆辊耐磨性好、使用寿命高，在济钢烧结厂120m2烧结机上使用，布料器圆辊寿命可达7年 以上。现仍在继续使用中，使用期间没有再花任何维修费。该项目获冶金科技进步成果奖，被国家知识产权局授予实用新型专利，山东各大钢铁企业已相继采用该项技术。

高炉固定受料斗耐磨衬板

    采用粉末冶金耐磨条镶固和堆焊技术相结合研制的高炉受料斗耐磨衬板，取代传统的Mn13钢衬板。在济钢第一炼铁厂350m3高炉上应用，受料斗一次寿命已超过2.5年。该项目获 冶金科技进步成果奖，被国家知识产权局授予实用新型专利。高炉受料斗专利技术同样应用于高炉布料器、溜槽等备件，均取得了同样的效果。

           

烧结圆盘给料机衬板

    采用粉末冶金耐磨条镶固和堆焊技术加工的圆盘衬板，取代16锰衬板，使用寿命超过2年 ，耐磨损、寿命高。

推焦机耐高温耐磨滑板

    采用特种合金的粉末冶金技术及堆焊技术加工的推焦机滑板，耐磨、耐高温、抗氧化效果良好，在约1200℃的高温工作环境下，取代16锰材质，滑板寿命由20天左右提高到8～12个月,目前仍在使用中。 拦焦车道轨用粉末冶金喷焊或堆焊使用寿命都达到2年以上。

各类风机耐磨叶片加工制造技术
 

    冶金企业应用的各类风机，工作环境恶劣，粉尘含量高，风机叶片寿命仅2个月左右。山东省冶金科学研究院粉末冶金中心采用特殊材料和工艺技术加工制作的风机叶片，在同样条件下，使用寿命达到了2年以上。 在焦化厂得到广泛应用。

耐火砖压型模具
    1981年率先在山东耐火材料厂、王村耐火材料厂应用金钻硬质合金作耐火耐压型模，比渗碳模具、灰口铸铁和白口铸铁混铸模具提高使用寿命几十倍。制作无缝钢管拉伸模比45号钢镀铬模具提高寿命84倍。该合金模具也同样用做SiC挤压模、铝合金挤压模、连铸机HZ102F钢辊、轧钢夹板、轧机导板、辊、牵引高温钢丝的导轮、塑料挤压模等。
高炉无料钟耐磨布料溜槽

炼铁高炉受料斗新型专利耐磨衬板，以粉末冶金含硬质材料及冶金堆焊技术复合在铸钢或普通钢板坯件，代替传统的锰13钢衬板，使用寿命可达2年以上。应用此专利技术在无料钟布料溜槽同样达到长寿命耐磨损的效果，粉末冶金硬质材质复合溜槽是高炉易损备件最佳选择，长寿、降耗、增效。

      

　 　

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